-
Obst- und Gemüse Produktlinie
-
Obst- und GemüseWaschmaschine
-
Gemüsewerkzeugmaschine
-
Fruchtwerkzeugmaschine
-
Obst- und GemüsePeeler-Maschine
-
Kartoffel-Reinigung und Schälmaschine
-
Mais-Dreschmaschine Machine
-
Gemüse-Dicer-Maschine
-
Knoblauch-Werkzeugmaschine
-
Fleisch-Werkzeugmaschine
-
Fleisch-Fleischwolf-Maschine
-
Fisch-Werkzeugmaschine
-
Herr Jeo GrayIhre Produkte schaut fein und hohe Qualität auch und wird mit Ihrer Firma in Verbindung treten, um folgenderes Mal zu kaufen.
-
Herr Yuda ShakiGoldlieferant, retten mich viel Zeit, um den Kauf zu tun! Und Berufsvorschläge immer, gebend, helfen Sie mir viel im Geschäft! Danke!
-
Herr Abdou CISSEDanke für Ihre Hilfe. Der Wille, der sich., die Produkte nächstes Mal zu kaufen freut, ist hohe Qualität.
-
Frau Mary MyaAlles im besten Auftrag, die Waren der guten Qualität, schnell versenden und sehr gute Dienstleistung empfehle mich ich. Verdient 5 Sterne!
Vegetable and fruit brush and washing production line Fruit Vegetable FOOD processing production Machine

Treten Sie mit mir für freie Proben und Kupons in Verbindung.
Whatsapp:0086 18588475571
Wechat: 0086 18588475571
skype: sales10@aixton.com
Wenn Sie irgendein Interesse haben, leisten wir 24-stündige Online-Hilfe.
xFinal Product | Vegetable and fruit brush and washing production line | Year | 2025 |
---|---|---|---|
Package | Wooden Case | Apply to | Fruit And Vegetable |
Condition | New | Color | Silver |
Product Description:
The fruit and vegetable brush cleaning production line is composed ofTSM100 parallel brush machine and TSX300 ozone disinfection bubble vegetable washing machine (customized model). The production line is mainly used for cleaning leafy vegetables, and can be also usedfor various melons and fruits.lt is suitable use for clean vegetable processing plants, central kitchens, and large food distribution centers.
Support and Services:
Our Product Technical Support and Services for the Fruit and Vegetable Processing Line include:
- Installation guidance and support to ensure proper setup.
- Training sessions for operators to maximize efficiency and safety.
- Regular maintenance checks and troubleshooting assistance to prevent downtime.
- Updates on new features and enhancements to keep your processing line up-to-date.